QUESTIONS INDUSTRIELLES

Les réponses à obtenir avant la mise en production.

Ces réponses donnent un cadre. Elles doivent être vérifiées sur vos données, vos rôles et votre atelier.

Peut-on planifier à capacité finie ?

Le besoin doit préciser calendriers, capacités, temps, dépendances, priorités et règles d’arbitrage. Le comportement est validé dans le pilote.

Définissez matière, temps, poste, sous-traitance, rebut, frais et moment de valorisation. Rapprochez ensuite production et comptabilité.

Testez composant vers produit fini et produit fini vers livraisons, avec lots, séries, quantités, contrôles et documents.

Clarifiez propriété des composants, expéditions, opérations externes, délais, réception, qualité et coût.

Testez les écrans, droits, matériel, codes-barres, réseau, erreurs et correction avec les opérateurs concernés.

Définissez déclencheur, quarantaine, responsable, analyse, dérogation, action corrective et lien au lot ou à l’ordre.

Documentez événements, identifiants, fréquence, sécurité, doublons, reprise après panne et source de vérité.

Référentiels utiles, ouverts, traçabilité nécessaire et historiques réglementaires. Le reste peut être archivé de façon consultable.

Copie restaurée, inventaire des modules, migration répétée, rôles, parcours, interfaces, performance et retour arrière.

Le contrat précise conception, configuration, spécifique, migration, recette, bascule, support, code, documentation et réversibilité.

Quand les critères prévus sont observés, les écarts classés, le budget actualisé et les responsables acceptent la prochaine étape.

Après recette, réconciliation, sauvegarde restaurée, rôles validés, support prêt, bascule contrôlée et usage réel surveillé.